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塑胶材质特性与分类编号
By CHUMPOWER  2017/08/03
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塑胶材质种类繁多、辨识不易,
美国SPI (Society of Plastic Industry,塑胶工业协会)制定一套标志,
由三个顺时针方向循环箭头构成的三角形,分别三角形里编上1到7号的数字,以代表7类不同的塑胶材质。



1号是PET(polyethylene Terephthalate,聚乙烯对苯二甲酸酯):

PET最初用途为人造纤维及底片、磁带等,1976年才使用于饮料瓶。
以PET为原料做为填充容器,PET瓶即俗称的“宝特瓶”。
宝特瓶的硬度及韧性极佳,透明、质量轻(仅玻璃瓶重量的1/9~1/15)、
方便携带与使用,生产时能量消耗少,加上不透气、不挥发、耐酸碱,
近年来成为碳酸饮料、茶、果汁、包装饮用水、酒及酱油等产品之重要填充容器。

此外,如清洁剂、洗发精、食品用油、调味品、甜食品、药品、化妆品、及含酒精饮料的包装瓶子等,
都大量使用PET瓶。

CHUMPOWER为台湾最大PET吹瓶机制造商,行销至全球103个国家,
无论是经济实惠的凤凰系列、广口瓶专用的W/L系列
还是高质感的一段式系列、高产能的全电直线式L机系列
品质深受国内外客户肯定。

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CHUMPOWER帮助客户快速加入产线,是最专业且值得信赖的顾问。

如何辨识:
PET瓶身属吹瓶法制造,故瓶底中央有一圆点,瓶身其他地方无接缝,
若要维持瓶身亮丽无刮痕,可使用CHUMPOWER CPSB-SS10 一段式PET吹瓶机制造,
此机台适用于制造高单价、高品质、高附加价值的瓶子。
PET瓶通常是无色透明的,有些会加浅绿、浅蓝或茶色。
此外,PET瓶可耐热至70℃,但不要长期使用。



3号是PVC(polyvinyl chloride,聚氯乙烯):
PVC材质的发明相当早,可塑性优良加上价钱便宜,广泛应用在工业产品中,但大多应用在非食品方面,
例如:水管、人造皮革、雨衣、书包、建材、塑胶膜、塑胶盒、电线、电缆的覆皮等。
PVC与PET同属透明材质,早期许多矿泉水的包装采用PVC瓶,但因该材质本身含有氯元素,
在制瓶、填充、回收再处理过程中,部分单体(如VCM单体)聚合不完全导致容易释放致癌物,
有危害人体健康之虞,环保署已宣布逐步禁用,现多已改用PET瓶。

如何辨识:
圆的PVC瓶底部为一条直线,是与PET瓶的差别所在。
PVC用力折会有白痕出现,在太阳底下长时间曝晒后会变铁红色;
可耐热至70℃,用火烧会有青色火焰在边缘,延烧性差,所以火源一离开就停止燃烧是其特色
(注意:燃烧PVC时可能会释出氯乙烯有毒单体,如需试验请在空旷通风处)。



2、4号是高密度与低密度PE(polyethylene,聚乙烯):

PE对于酸性和碱性的抵抗力都很优良,且材质软、具弹性,是工业、生活上应用最广的塑胶,
一般常分为高密度聚乙烯(HDPE)与低密度聚乙烯(LDPE)两种。

2号:HDPE(高密度聚乙烯):可耐热至120℃,是相对稳定的材质。
与LDPE相较下更耐腐蚀性液体之侵蚀,熔点高、硬度大,。

4号:LDPE(低密度聚乙烯):可耐热至80℃。清洁剂、洗发精、沐浴乳、食用油、农药等,
大部份以HDPE瓶来盛装;LDPE在现代生活中可谓无所不在,大部份的塑胶袋和塑胶膜都是用LDPE制做的。

如何辨识:
HDPE多半不透明,手感似腊,塑胶袋揉搓或摩擦时有沙沙声。
LDPE做成的容器若不加色料多呈半透明像牛奶瓶、软片盒等。
且LDPE做成的塑胶袋较柔软,揉搓时较不会发出沙沙声,
外包装塑胶膜软而易撕的是LDPE,较脆而硬的是PVC或PP膜。



5号是PP(polypropylene,聚丙烯):

PP与PE的特性极类似,其若干物理性能及机械性能比PE好,但硬度较PE高,
因此制瓶商常以PE或PET制造瓶身,瓶盖和把手用有较大硬度与强度的PP来制造,
直接用于制造容器瓶身的反而不多。
此种材质容器系属不透明或半透明容器,
具备有耐酸碱、耐化学物质、耐碰撞、韧性高、具弹性、不易撕裂及耐高温(约-20℃~120℃)等优点。

PP熔点高达167℃,制品可用蒸气消毒是其特点(特别适于装填豆浆、米浆等需要蒸气消毒的制品)。
以PP为制瓶材料使用的,还有100%纯果汁、优酪乳、果汁饮料、乳制品(如布丁)等;
较大的盛器,像水桶、垃圾桶、洗衣槽、箩筐、篮子等等多是以PP制成。

近年来,因其具备耐高温的特性,
餐厅或“办桌”宴会中经常使用到的粉红色或白色塑胶免洗餐具(碗、杯、碟、盘等)、
免洗杯(供速食餐饮业者装填冰品使用)及盛装微波食品的塑胶盒也是PP材质。

如何辨识:
PP和PE很难分出,一般来说PP的硬度较高,且表面较有光泽,PE则像蜡制器,燃烧时PE的蜡烛味较重。


6号是PS(polystyrene,聚苯乙烯):

PS吸水性低,且其尺寸安定性佳,可用射模、压模、挤压、热成型加工,可耐热至90℃。
主要应用于玩具、文具、滚轮、镶衬(像冰箱的白色内衬)等,以及工业的包装缓冲材料。
一般依其是否经过“发泡”制程区分为发泡与未发泡两类。

未发泡PS主要应用于建材、玩具、文具等,
也可常见制成容器填充发酵乳品(如养乐多、健健美、优酪乳等乳制品或乳酸产品)、
布丁盒、速食店饮料的杯盖等等,近年来亦大量使用于制成免洗餐具。

发泡PS(即俗称保丽龙)则是在制程中利用发泡剂作20倍至100倍不等之发泡,
用于包装家电或资讯物品之缓冲包材或具隔热效果之冰淇淋盒、鱼箱等,
一般称为EPS(Expanded polystyrene)。
发泡后的平板经真空成型广泛用于一次性餐具,此类保丽龙通常先做成平板,
称为PSP(Expanded polystyrene Paper),
再成形加工成各种容器,亦有以食品级EPS注模成形的保丽龙,如咖啡杯,烧仙草杯及保丽龙免洗餐具等。

如何辨识:
未发泡的制品,轻折就有白痕出现,并有扩散现象,通常以手即可撕裂。



7号是others(其他类):
第7类塑胶指的是1至6类之外的塑胶,本篇介绍聚碳酸酯(polycarbonate, PC)与聚乳酸(Polylactic Acid或Polylactide)。
聚碳酸酯(polycarbonate, PC)可耐热至135℃,具有毒性,不可重复使用,在回收处理上也较困难。
其主要用途是:CD片、开关、家电外壳、电话机、保险杆、安全玻璃、照相机本体、安全帽、潜水镜、
安全镜片等。

PC的原料是双酚A(bisphenol A, BPA),又名二酚基丙烷,
材质特色是质料很轻、透明性佳、耐冲击性、可耐热等特性,属于常见的一种有机化工原料。
其中最大问题不在制造时添加的化学物质,而是材质本身会释出双酚A,
当食品或饮品容器因加热、酸碱、酒精、微波处理或强力洗洁剂,
会导致双酚A释出或增加,而随着食物或饮料进入人体。

在动物实验中已发现只要3ppb(即1公斤的水含3微克)的双酚A,即会使细胞异常;
许多国外研究也指出,即使产品测出双酚A释出量低于美国FDA或欧盟的安全标准,
长期曝露仍可能造成青春期早熟、肥胖、糖尿病、学习记忆受损、癌症等,是一种环境荷尔蒙。
环境荷尔蒙所带来的影响,并非即时可看出,有时要到第2代或第3代才会出现,
正因为它具有“延宕长期效应”,所以也被视为跨世代之毒。



近几年台湾政府大力推动生物可分解塑胶:聚乳酸(Polylactic Acid或Polylactide,缩写PLA)
被规划为第7号塑胶内,但PLA不能算是塑胶,
因为PLA是将玉米等植物的淀粉分解成糖精后,让糖精发酵产生乳酸,再将乳酸聚合、联结起来,
便形成具有韧性、可受热塑形的PLA,与石化原料制造的分子不同,因此PLA不能拿去回收。


PLA的特性类似传统塑胶,轻巧、防水,而且具有很强的延展性,可以加工成各种形状。
无毒、可分解,又拥有一般塑胶的可塑性、便利性,使得聚乳酸被研发出来后,很快成为材料界新宠。
聚乳酸被当成塑胶的替代品,更有“绿色塑胶”的美誉。

但PLA在高湿度、高温情况下,会同时“水解”跟“热降解”,
变回无毒的乳酸,最后化成水及气体,返回自然。
也因此,只要超过60度,PLA就会开始变软、变形,为了改变PLA餐具无法受热的问题,
大多数的厂商会将聚乳酸和传统塑胶PP混合,以增加餐具的耐热性跟持久性。
然而,加入了塑胶后,聚乳酸就没办法100%分解了,
而这些“塑料混血儿”会让原本可以回收的塑胶,因为掺杂了PLA,变成不能回收的废弃物,
进而形成“塑胶污染”。



塑胶容器的回收

日常生活中可回收的物质相当多且繁复,
最简单的辨别方式就是检查容器上是否有“回收标志”,
回收标志是由四个逆时钟方向,指向中心的箭头所组成,
不限定为绿色,只要单色印刷都可以。
多数塑胶容器现在多印有三角形的回收标示于容器的底部,
学习辨识这些三角回收标志内的数字与列出的英文缩写,可以帮助消费者挑选较安全的容器质材。

聚氯乙烯PVC(3号)是焚化炉烧出戴奥辛的首要元凶,基于环境与健康的考量,
应是全民需共同减少使用的一种塑胶材料;此外,保丽龙PS(6号)也是应尽量减少使用的塑胶材料。

 


Source:www.csronereporting.com/news_3659
www.cna.com.tw/postwrite/Detail/18928.aspx#.WUysCxOGOgQ

 



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