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塑膠材質特性與分類編號
By CHUMPOWER  2017/08/03
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塑膠材質種類繁多、辨識不易,
美國SPI (Society of Plastic Industry,塑膠工業協會)制定一套標誌,
由三個順時針方向循環箭頭構成的三角形,分別三角形裡編上1到7號的數字,以代表7類不同的塑膠材質。



1號是PET(polyethylene Terephthalate,聚乙烯對苯二甲酸酯):

PET最初用途為人造纖維及底片、磁帶等,1976年才使用於飲料瓶。
以PET為原料做為填充容器,PET瓶即俗稱的「寶特瓶」。
寶特瓶的硬度及韌性極佳,透明、質量輕(僅玻璃瓶重量的1/9~1/15)、
方便攜帶與使用,生產時能量消耗少,加上不透氣、不揮發、耐酸鹼,
近年來成為碳酸飲料、茶、果汁、包裝飲用水、酒及醬油等產品之重要填充容器。

此外,如清潔劑、洗髮精、食品用油、調味品、甜食品、藥品、化妝品、及含酒精飲料的包裝瓶子等,
都大量使用PET瓶。

CHUMPOWER為台灣最大PET吹瓶機製造商,行銷至全球103個國家,
無論是經濟實惠的鳳凰系列、廣口瓶專用的W/L系列
還是高質感的一段式系列、高產能的全電直線式L機系列
品質深受國內外客戶肯定。

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CHUMPOWER幫助客戶快速加入產線,是最專業且值得信賴的顧問。

如何辨識:
PET瓶身屬吹瓶法製造,故瓶底中央有一圓點,瓶身其他地方無接縫,
若要維持瓶身亮麗無刮痕,可使用CHUMPOWER CPSB-SS10 一段式PET吹瓶機製造,
此機台適用於製造高單價、高品質、高附加價值的瓶子。
PET瓶通常是無色透明的,有些會加淺綠、淺藍或茶色。
此外,PET瓶可耐熱至70℃,但不要長期使用。



3號是PVC(polyvinyl chloride,聚氯乙烯):
PVC材質的發明相當早,可塑性優良加上價錢便宜,廣泛應用在工業產品中,但大多應用在非食品方面,
例如:水管、人造皮革、雨衣、書包、建材、塑膠膜、塑膠盒、電線、電纜的覆皮等。
PVC與PET同屬透明材質,早期許多礦泉水的包裝採用PVC瓶,但因該材質本身含有氯元素,
在製瓶、填充、回收再處理過程中,部分單體(如VCM單體)聚合不完全導致容易釋放致癌物,
有危害人體健康之虞,環保署已宣布逐步禁用,現多已改用PET瓶。

如何辨識:
圓的PVC瓶底部為一條直線,是與PET瓶的差別所在。
PVC用力折會有白痕出現,在太陽底下長時間曝曬後會變鐵紅色;
可耐熱至70℃,用火燒會有青色火焰在邊緣,延燒性差,所以火源一離開就停止燃燒是其特色
(注意:燃燒PVC時可能會釋出氯乙烯有毒單體,如需試驗請在空曠通風處)。



2、4號是高密度與低密度PE(polyethylene,聚乙烯):

PE對於酸性和鹼性的抵抗力都很優良,且材質軟、具彈性,是工業、生活上應用最廣的塑膠,
一般常分為高密度聚乙烯(HDPE)與低密度聚乙烯(LDPE)兩種。

2號:HDPE(高密度聚乙烯):可耐熱至120℃,是相對穩定的材質。
與LDPE相較下更耐腐蝕性液體之侵蝕,熔點高、硬度大,。

4號:LDPE(低密度聚乙烯):可耐熱至80℃。清潔劑、洗髮精、沐浴乳、食用油、農藥等,
大部份以HDPE瓶來盛裝;LDPE在現代生活中可謂無所不在,大部份的塑膠袋和塑膠膜都是用LDPE製做的。

如何辨識:
HDPE多半不透明,手感似臘,塑膠袋揉搓或摩擦時有沙沙聲。
LDPE做成的容器若不加色料多呈半透明像牛奶瓶、軟片盒等。
且LDPE做成的塑膠袋較柔軟,揉搓時較不會發出沙沙聲,
外包裝塑膠膜軟而易撕的是LDPE,較脆而硬的是PVC或PP膜。



5號是PP(polypropylene,聚丙烯):

PP與PE的特性極類似,其若干物理性能及機械性能比PE好,但硬度較PE高,
因此製瓶商常以PE或PET製造瓶身,瓶蓋和把手用有較大硬度與強度的PP來製造,
直接用於製造容器瓶身的反而不多。
此種材質容器係屬不透明或半透明容器,
具備有耐酸鹼、耐化學物質、耐碰撞、韌性高、具彈性、不易撕裂及耐高溫(約-20℃~120℃)等優點。

PP熔點高達167℃,製品可用蒸氣消毒是其特點(特別適於裝填豆漿、米漿等需要蒸氣消毒的製品)。
以PP為製瓶材料使用的,還有100%純果汁、優酪乳、果汁飲料、乳製品(如布丁)等;
較大的盛器,像水桶、垃圾桶、洗衣槽、籮筐、籃子等等多是以PP製成。

近年來,因其具備耐高溫的特性,
餐廳或「辦桌」宴會中經常使用到的粉紅色或白色塑膠免洗餐具(碗、杯、碟、盤等)、
免洗杯(供速食餐飲業者裝填冰品使用)及盛裝微波食品的塑膠盒也是PP材質。

如何辨識:
PP和PE很難分出,一般來說PP的硬度較高,且表面較有光澤,PE則像蠟製器,燃燒時PE的蠟燭味較重。


6號是PS(polystyrene,聚苯乙烯):

PS吸水性低,且其尺寸安定性佳,可用射模、壓模、擠壓、熱成型加工,可耐熱至90℃。
主要應用於玩具、文具、滾輪、鑲襯(像冰箱的白色內襯)等,以及工業的包裝緩衝材料。
一般依其是否經過「發泡」製程區分為發泡與未發泡兩類。

未發泡PS主要應用於建材、玩具、文具等,
也可常見製成容器填充發酵乳品(如養樂多、健健美、優酪乳等乳製品或乳酸產品)、
布丁盒、速食店飲料的杯蓋等等,近年來亦大量使用於製成免洗餐具。

發泡PS(即俗稱保麗龍)則是在製程中利用發泡劑作20倍至100倍不等之發泡,
用於包裝家電或資訊物品之緩衝包材或具隔熱效果之冰淇淋盒、魚箱等,
一般稱為EPS(Expanded polystyrene)。
發泡後的平板經真空成型廣泛用於一次性餐具,此類保麗龍通常先做成平板,
稱為PSP(Expanded polystyrene Paper),
再成形加工成各種容器,亦有以食品級EPS注模成形的保麗龍,如咖啡杯,燒仙草杯及保麗龍免洗餐具等。

如何辨識:
未發泡的製品,輕折就有白痕出現,並有擴散現象,通常以手即可撕裂。



7號是others(其他類):
第7類塑膠指的是1至6類之外的塑膠,本篇介紹聚碳酸酯(polycarbonate, PC)與聚乳酸(Polylactic Acid或Polylactide)。
聚碳酸酯(polycarbonate, PC)可耐熱至135℃,具有毒性,不可重複使用,在回收處理上也較困難。
其主要用途是:CD片、開關、家電外殼、電話機、保險桿、安全玻璃、照相機本體、安全帽、潛水鏡、
安全鏡片等。

PC的原料是雙酚A(bisphenol A, BPA),又名二酚基丙烷,
材質特色是質料很輕、透明性佳、耐衝擊性、可耐熱等特性,屬於常見的一種有機化工原料。
其中最大問題不在製造時添加的化學物質,而是材質本身會釋出雙酚A,
當食品或飲品容器因加熱、酸鹼、酒精、微波處理或強力洗潔劑,
會導致雙酚A釋出或增加,而隨著食物或飲料進入人體。

在動物實驗中已發現只要3ppb(即1公斤的水含3微克)的雙酚A,即會使細胞異常;
許多國外研究也指出,即使產品測出雙酚A釋出量低於美國FDA或歐盟的安全標準,
長期曝露仍可能造成青春期早熟、肥胖、糖尿病、學習記憶受損、癌症等,是一種環境荷爾蒙。
環境荷爾蒙所帶來的影響,並非即時可看出,有時要到第2代或第3代才會出現,
正因為它具有「延宕長期效應」,所以也被視為跨世代之毒。



近幾年台灣政府大力推動生物可分解塑膠:聚乳酸(Polylactic Acid或Polylactide,縮寫PLA)
被規劃為第7號塑膠內,但PLA不能算是塑膠,
因為PLA是將玉米等植物的澱粉分解成糖精後,讓糖精發酵產生乳酸,再將乳酸聚合、聯結起來,
便形成具有韌性、可受熱塑形的PLA,與石化原料製造的分子不同,因此PLA不能拿去回收。


PLA的特性類似傳統塑膠,輕巧、防水,而且具有很強的延展性,可以加工成各種形狀。
無毒、可分解,又擁有一般塑膠的可塑性、便利性,使得聚乳酸被研發出來後,很快成為材料界新寵。
聚乳酸被當成塑膠的替代品,更有「綠色塑膠」的美譽。

但PLA在高濕度、高溫情況下,會同時「水解」跟「熱降解」,
變回無毒的乳酸,最後化成水及氣體,返回自然。
也因此,只要超過60度,PLA就會開始變軟、變形,為了改變PLA餐具無法受熱的問題,
大多數的廠商會將聚乳酸和傳統塑膠PP混合,以增加餐具的耐熱性跟持久性。
然而,加入了塑膠後,聚乳酸就沒辦法100%分解了,
而這些「塑料混血兒」會讓原本可以回收的塑膠,因為摻雜了PLA,變成不能回收的廢棄物,
進而形成「塑膠汙染」。



塑膠容器的回收

日常生活中可回收的物質相當多且繁複,
最簡單的辨別方式就是檢查容器上是否有「回收標誌」,
回收標誌是由四個逆時鐘方向,指向中心的箭頭所組成,
不限定為綠色,只要單色印刷都可以。
多數塑膠容器現在多印有三角形的回收標示於容器的底部,
學習辨識這些三角回收標誌內的數字與列出的英文縮寫,可以幫助消費者挑選較安全的容器質材。

聚氯乙烯PVC(3號)是焚化爐燒出戴奧辛的首要元兇,基於環境與健康的考量,
應是全民需共同減少使用的一種塑膠材料;此外,保麗龍PS(6號)也是應盡量減少使用的塑膠材料。

 


Source:www.csronereporting.com/news_3659
www.cna.com.tw/postwrite/Detail/18928.aspx#.WUysCxOGOgQ

 

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