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吹瓶常见问题与解决方式
By CHUMPOWER  2017/09/12
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吹瓶是一个双向拉伸的过程,在此过程中,PET链呈双向延伸、取向和排列,
进而增加了瓶壁的机械性能,提高了拉伸、抗张、抗冲强度,并有很好的气密性。
虽然拉伸有助于提高强度,但也不能过分拉伸,
否则会造成瓶底或局部发白,要控制好拉伸吹胀比须注意:
径向不要超过3.5~4.2、轴向不要超过2.8~3.1、瓶胚的壁厚不要超过4.5mm。
(延伸阅读:PET材质介绍与用途

吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的,一般控制在90~120度之间。
在此区间PET伸缩弹性极高,快速吹塑、冷却定型后成为透明的瓶子。
若在一段式吹瓶机中运作,此温度是由射出过程中的冷却时间长短决定的。
而在快速吹塑、冷却过程中,瓶壁内有诱导应力产生,这对碳酸饮料瓶来说是有好处的,
因为它可以抗内压,但对热灌装瓶来说,就要保证在玻璃化温度以上让它充分释放。
(延伸阅读:特殊瓶的介绍


吹瓶中常见的问题与其解决办法,以下为您介绍
1.    侧部有雾状:吹瓶时预热温度过低,应增加加热箱温度。
2.    乳色结晶产生:吹瓶时预热温度过高,应降低加热箱温度。
3.    整个瓶混浊(不透明):冷却不够。
4.    瓶身上厚下薄:延后预吹时间,或降低预吹压力,减少气流量。
5.    瓶身下厚上薄:与上述相反。
6.    瓶颈下有皱折:预吹太晚或预吹压力太低,或此处瓶胚冷却不好。
7.    局部发白:此处温度过低,或预吹太早,或碰到拉伸杆了。
8.    底部发白:瓶胚太冷;预吹太早或预吹压太高。
9.    瓶底有放大镜现象:瓶底料太多;预吹太迟,预吹压太低。
10.  瓶底里面有皱折:底部温度太高(浇口处冷却不好);预吹太晚预吹压力太低,流量太小。
11.  瓶底偏心:与瓶胚温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。
试着降低瓶胚温度;检查拉杆头与底模间的间隙;加快拉伸速度;延后预吹,减小预吹压力;延后高压吹。

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