銓寶二段式PET吹瓶機可應用於rPET再生材料吹製，協助客戶提升再生塑膠使用比例，推動包裝產業循環發展。圖／業者提供

面對全球包裝產業朝向低碳化、資源循環與永續發展轉型，台灣最大PET吹瓶設備製造商-銓寶工業股份有限公司（4575）於10月30日參與財團法人塑膠工業技術發展中心（PIDC）舉辦的第七屆塑膠產業創新論壇（PIIF），以「循環包裝新趨勢：設計創新與低碳製造」為題，分享銓寶在rPET吹瓶技術、節能設備研發及環境友善包裝領域的實務成果，展現機械製造業推動循環經濟的創新能量。

rPET應用成為趨勢 吹瓶設備助力再生材料導入

隨著國際品牌積極提升再生塑膠使用比例，以及歐盟一次性塑膠指令（SUPD）與包裝及包裝廢棄物規則（PPWR）逐步推動再生塑膠含量要求，rPET已成為飲料包裝產業的重要發展方向。然而，再生材料的應用不僅涉及原料取得與品質管理，也需要設備與製程技術的配合。

深耕PET吹瓶設備多年的銓寶，持續協助客戶因應再生材料應用需求。透過既有吹瓶設備的製程參數調整與技術支援，協助客戶由傳統PET逐步導入rPET，無須因更換材料而全面汰換設備，延長設備使用價值並降低額外資源投入。銓寶在一段式吹瓶機、兩段式吹瓶機皆實現吹製100％rPET瓶的技術成果，為包裝產業提高再生材料使用比例提供設備端的支持。

除了材料循環利用，銓寶也將節能理念融入吹瓶設備研發，從電能、熱能與高壓氣體三大耗能環節著手，持續優化機械結構及製程效率。

從設備節能到產品減碳 實踐雙軸低碳製造

在設備技術方面，銓寶透過凸輪曲線最佳化與機構設計改善，降低馬達運轉負載，相關設計案例可將功率由4.78 kW降至1.6 kW，估計每年減少約3.7公噸二氧化碳當量排放。此外，透過加熱閉迴路控制、自動調整燈管功率及高壓氣體回收再利用等技術，進一步提升能源使用效率。其中，高壓氣體回收率可達20%至30%，展現設備節能的實際效益。

銓寶同時導入電力監控設備，掌握機台能耗數據，作為後續能源管理與節能改善的重要依據，推動吹瓶設備朝向智慧化與低碳化發展。

拓展環境友善包裝 提供多元循環應用方案

除PET吹瓶設備外，銓寶也積極拓展環境友善包裝領域。其環保複合容器採用易分離的紙塑結構設計，使用後可透過手動方式分離紙材與塑膠內襯，有助於不同材質分別進入各自回收處理流程。同時，銓寶也發展相應的自動化生產設備，將循環設計理念延伸至包裝製造端。

銓寶認為，不同包裝材料各有適合的應用情境，循環包裝的關鍵在於產品設計、製造效率、材料特性及回收處理機制的整合。未來將持續以設備創新為核心，深化再生材料應用與低碳製造技術，拓展多元包裝應用，攜手客戶提升資源使用效率，共同推動包裝產業永續發展。

銓寶工業官網：www.chumpower.com

消息來源：工商時報