复制发酵 工业局率团观摩典范工厂

2018 / 06 / 21



全台智慧制造风潮正在全面发酵。
无论是已在国际享誉盛名的企业,或是许多撑起台湾经济重要支柱的隐形冠军产业,
面对全球大环境瞬息万变的局势,纷纷运用虚实整合系统技术,
导入云端、大数据、物联网、智慧机器人等智慧技术,迈向智慧制造行列。


位于彰化芳苑工业区的力丽公司,是台湾少数纺织产业一贯化生产业者,
于全球机能性纺织产业市场居领先地位,
以“力宝隆”自有品牌生产的聚酯粒、聚酯原丝、聚酯加工丝,行销70余国。
在政府补助下,力丽公司导入纺织所的制程技术支援,
共同完成“人纤加工丝智能工厂4.0示范场域计划”,
在场区内有异机联网整合平台、ERP联网、机台异常警示系统、生产履历大数据分析等智能化导入。


力丽公司透过智慧机械化升级,
平均单价成长35%,产量增加10%,产值预估可增加4,000万元。
此外,节省人工操作时间10~15%,提升加工丝品质A级率达96%以上,
并降低客诉比率10%,大幅提升公司品牌形象。
产业效益上,建立异机联网整合平台、ERP联网、生产履历大数据分析系统,
成功整合品质感测与ERP等系统厂商,完成智慧生产管理及品质模组化,达到产业复制扩散效果。


为让国内业者更加了解智慧机械相关技术能量及建置方式,
经济部工业局将于铨宝公司举办“金属产业智机化提升计划─铨宝工业智慧制造典范案例观摩会”,
邀请公协会及企业代表观摩,期借由成功经验复制扩散,
产生连锁效应,进而促成中小型制造产业升级转型。


铨宝工业为台湾吹瓶机领导品牌,也是亚太地区主要的PET吹瓶机制造厂商,
生产的吹瓶模具除可搭配国内外各种厂牌机器使用,
为朝多元化、多角化发展来加强机器使用者的顾客黏着度,
提供瓶胚设计到吹瓶成型,提供完整的服务。
而降低模具制造成本、交期准确的大量客制化模具生产,也是铨宝所需的竞争力。


此外,铨宝面临大量的纸质文件作业,
专案靠人工流程控制与追踪,开发任务与资讯使用邮件传递,专案开发纪录不易查询;
模具设计无自动化辅助设计工具,设计效率难以提升,且大量的2D图绘制耗时长等问题。


为协助铨宝改善制程面临问题,
透过导入上博Cimforce系统的四专案数据管理、模具设计标准化、
加工制程管理及CNC铣床制造执行系统四大模组,
协助铨宝从客户投单、业务接单至模具设计、现场加工制造,共整合13份书面表单,
不仅模具制造周期缩短72%以上,
原制造周期需14天,缩短至4天;
模具设计工时缩短80%以上,原需2.5天/人,减少至0.5天/人;
整线整体效率更提升73%以上,整体制程原需16.5天,缩短至4.5天。


经济部工业局期望借实地参访国内典范厂商,
让广大中小企业主能够对智慧机械与制造所带来的生产效益更有感,更愿意投入生产制造技术的升级。


Source: 经济日报